독자적인 물리 가변 설계와 딥러닝 AI 엔진이 융합된 완전 통합형 3D 스캔 솔루션
기존 고강성 금속 가공 설계로 인한 개발 리드 타임과 과도한 설계 비용 비효율성을 극복하는 공법
에이큐이미징은 3D 설계 기하 적합성에 기반하여, 기구와 렌즈 배치 구조를 기성품 규격에 짜맞추는 대신 라인 공간에 전적으로 최적화하는 특허 기반 기법을 제공합니다.
공장 제조라인의 간섭 범위를 사전 진단하여 특수 조명 배치각 및 카메라 거리를 3D CAD 정밀 설계.
실제 렌즈 부품을 내장할 데모 기구물을 친환경 수지 기반의 3D 프린팅 기구물을 사용해 현장 사전 적합성 즉각 검증.
치수 및 구조가 완전 검증된 데이터를 바탕으로 고강성 항공 등급 알루미늄 CNC 최종 가공품 수송.
금속 등 고휘도 무반사 광학 노출에서 생기는 치명적 고스트 신호를 인공지능 기반으로 즉시 소거하는 딥러닝 기술
거울면 반사가 강한 금속, 미세 유리가 섞인 세라믹 등에서 3D 센서는 난반사 고스트 잡음(Noisy Ghost Peaks)을 취득합니다. 이는 치명적 오독의 주요인입니다. 에이큐이미징의 필터 엔진은 데이터 변형 없이 표면 반사 정보 파형을 추출, 훈련된 Denoising 모델을 가동하여 3D 높이 프로파일 노이즈를 완벽하게 제거합니다.
★ 장점: 수작업 임계치 셋업 없이 다양한 부품 재질 전환 시 실시간 백그라운드 필터 소거 가능
동축 얼라인 정렬 오차가 완전히 제로화된 단일 융합 동시 계측 시스템 기술 비교 자료
| 비교 항목 | 3D System (Plenoptics) | 2D System (Color) | 2D + 3D Hybrid (통합 엔진) |
|---|---|---|---|
| 핵심 역할 | 와이어 루프 변위 및 단차 3D 계측 | 고속 외관 흠집, 미세 패턴 얼라인 진단 | 단일 광경로 내 3D 형상 스캔 및 고밀도 2D 융합 동시 획득 |
| 분해 해상도 | Z축 반복 가동도 1㎛ (5X 탑재 시) | 1200만 화소 고감도 Color CCD 센서 레벨 | 동축 분석 연산으로 캘리브레이션 정렬 오차 제로 |
| 가장 큰 이점 | 실시간 3D 높이 단면 계산 | 고속 표면 균열 판독 | 인라인 검사 택타임 50% 단축 및 하드웨어 점유 면적 최소화 |
